Několik kroků a struktur pro přizpůsobení dřevěných palet

Přizpůsobení dřevěných palet vyžaduje několik fází. Specializací provozu montážní linky může být výroba přizpůsobených dřevěných palet naprogramována tak, aby byla více vědecká, ušetřila pracovní sílu, finanční zdroje a materiály a zajistila kvalitu a cyklus dodávek. Pojďme se podívat na kroky a strukturu přizpůsobení dřevěných palet.

Přizpůsobení dřevěných palet stručně představí několik kroků.

1. K přizpůsobení výběru materiálu použijte dřevěné palety

Suroviny pro zakázkové dřevěné palety se obvykle skládají z borovice, jedle nebo několika kompozitních dřevin. Borovice je nejlepší. Suroviny dřeva se také liší místo od místa. Například jižní dřevo je v důsledku vysoké klimatické vlhkosti a vysoké vlhkosti dřeva nejen chudé na hmotnost dřevěných palet, ale také na antikorozní vlastnosti; naproti tomu severské klima je suché, vlhkost je nízká, dřevo je suché a snadno se štěpí.

2. Sušení na míru pomocí dřevěných palet

Po výběru surovin pro dřevěné palety je nutné dřevo vysušit, aby se účinně vysychalo a eliminovalo jeho vnitřní pnutí, takže dřevo nebude produkovat choroby a hmyzí škůdci vlivem vlhkosti během procesu zpracování a výroby a nebude praskat vlivem vlhkosti. sušení, ovlivňující kvalitu dřevěné palety. Kvalita ovlivňuje export.

3. Řezání a broušení dřevěných palet na zakázku

Po vysušení jde především o zpracování dřeva. Použijte řezačku k řezání a hoblík k oříznutí hran, aby bylo dřevo hladké. Po výběru vhodného dřeva je navoskováno a povrchově upraveno, aby bylo dosaženo maximální kvality pro použití.

4. Výroba a dokončovací práce

Po ohoblování dřeva se jedná o hloubkové opracování dřeva, které vyžaduje použití brusek a dalších procesů pro jeho zpracování do tvarovaných barevných desek. K přibití profilové desky na paletu polotovaru můžete použít hřebíky s antiseparační funkcí, nebo můžete použít následující antiseparační podložky atd.

Takové zpracování je velmi složité, ale je to předpoklad pro zajištění jeho užitného efektu. Pouze dobrá výroba dokáže dřevěnou paletu přesněji deformovat a prodloužit její životnost.

Palety obvykle vyžadují ložné plochy, otvory pro vysokozdvižné vozíky a žlabová křídla. Desky na horní a spodní straně palety se nazývají terasové desky a desky na obou stranách se nazývají boční desky. Vidlicové otvory palety jsou tvořeny podélníky nebo přepážkami. Nosníky jsou dlouhé ploché materiály, které probíhají kolmo k podlaze. Nosná deska je čtvercová deska a deska kolmá k nosné desce se nazývá podélná nosníková deska. Aby se usnadnilo zasouvání vidlice, je deska vidlice speciálně zpracována zkosením a toto zkosení se nazývá obrácená podlaha. Aby bylo možné zvednout náklad, zvedací otvory vyčnívající ven na obou koncích matrace se nazývají křídla. Při zvedání zboží pomocí lan, protože křídla bočních panelů se snadno poškodí, se často pod křídla instalují výztužné desky stejné délky jako podélné nosníky.

Rozměry označují jeho délku, šířku a výšku. Výška palety se rovná výšce otvorů pro vidlice a tloušťce horního a spodního patra. Výška vidlice souvisí s tloušťkou vidlice vysokozdvižného vozíku. Pokud vezmeme v úvahu vysokozdvižný vozík 1~3T, tloušťka vidlice je asi 30~60mm. Vzhledem k tomu, že vidlice musí být vložena s dostatečnou rezervou, výška otvoru vidlice je obvykle specifikována jako 100 mm. Dřevo použité při výrobě dřevěných palet má hladkou texturu a žádné zjevné vady, jako je ohýbání, deformace, kroucení, praskání, žraní moly nebo žraní moly a na koncových deskách nesmí být žádné suky dřeva.

Výše uvedené představuje kroky a strukturu přizpůsobení dřevěných palet. Pokud potřebujete vědět více, můžete nás kdykoli kontaktovat! Naše společnost má dlouholeté zkušenosti a těšíme se, že se kdykoli přidáte.